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摩托羅拉(Motorola)從1987到1997推行六標準差10年間所獲得的成效為：
※每年銷售成長五倍
※省下的成本高達140億美元
※推行兩年後獲頒美國國家品質獎
奇異(GE)公司因為導入六標準差帶來顯著的成效為：
※奇異融資公司(服務業)，因為改善了顧客回應速度，每年省下百
萬美元
※奇異電力系統團隊，因為改善了回應電力公司的作業流程，每年
因此而省下數百萬美元
瑞儀光電由華宇企管導入六標準差所獲致的驚人效益：
※ 短短半年內，不良率由8000ppm大幅降為1500ppm
※ 導光板製程技術獨步全球，屢獲國際知名 TFT-LCD大廠(三星、
LG、飛利浦、奇美、華映、彩晶等..)肯定，獲利大幅成長
華宇輔導實績：
瑞儀光電由華宇企管輔導，導入6 Sigma..
● 短短半年內，不良率由8000ppm大幅降為
1500ppm，製程技術穩定領先
● 屢獲國際知名TFT-LCD大廠(三星、LG、
日本松下、飛利浦、華映、奇美、友達、
彩晶等)肯定，獲利躍昇數倍
利大溪工業由華宇企管輔導，導入6 Sigma..
● 5個月內，不良率大幅下降30%
● 員工教育訓練普及率由20%躍升為80%
● 產能提升，營業額成長達4倍以上
台灣視訊由華宇企管輔導，導入6 Sigma..
●色溫調整不良由原93,147ppm降為1,165ppm
●不良率下降每月可減少約200HRS的人工成本，每年可節省2400HRS*400NT$/HR=96萬NT$
● 減少約8%之CT製程週期時間，提高生產力
基益企業由華宇企管輔導導入6 Sigma…
五個月內，驅動器產品不良率大幅下降65%
提升零件良品率，每年約可省下200萬元成本
客服部門快速提供售後服務資訊，反應時間由16小時大幅縮短為2分鐘內
輔導企業包含台灣日立、遠東紡織、新隆染整、龍泰事業........等十餘家
帶、黑帶教育訓練300餘人次，訓練企業包含：台積電、明碁電通、三陽工業、世界先進、大眾電腦、中華映管、京元電子、佳鼎科技、利翔航太、台揚科技、中國紡織、淇譽電子、全懋精密、南亞科技、台灣電力......等一百餘家。
6 Sigma 之所以令企業著迷的原因就在於其績效改善由關鍵變異著手，並結合有效的培訓、 獎勵以及升遷制度，從而能使改善在公司生根。
華宇 6 Sigma輔導模組結合了二十二年來實務改善經驗，並特別延攬多位國際知名資深黑帶大師 (MBB：Master Black
Belt )及專業人士組成「6 Sigma 領先輔導中心」共同研發符合國內企業體質的 6 Sigma專案。華宇企管希望藉此引領國內企業邁向充滿挑戰的新世紀。
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