外訓課程

華宇企管36年來，輔導成功案例中，常見上市櫃公司營收增，營業利潤下滑現象。

公司營利驅動，大都衡量一條「能力線」，假如我們想讓能力線提升變好，則要思考如何相同產出，人力減少一半，促使營利線自然上升。

輔導成功案例中，下圖這家上市櫃公司「精實能力線」有一個轉折，經過華宇企管顧問團，四年工廠整理之後，能力線提升，而人力線下降。

 當能力線可以有機會做改變的時候，其實很多東西都會變得有意義，能力線是看不見的，如果要將能力線看見，必須有一個評量的標準，評量始於「數據」，本次發表會，最主要的目的，是讓企業了解運用數據，如何改善企業的能力線，有機會在相同的產出情況下，用一半人力來生產，進而使「營利線」也會跟著提升。

華宇企管36年來，輔導成功案例中，常見上市櫃公司營收增，營業利潤下滑現象。

公司營利驅動，大都衡量一條「能力線」，假如我們想讓能力線提升變好，則要思考如何相同產出，人力減少一半，促使營利線自然上升。

輔導成功案例中，下圖這家上市櫃公司「精實能力線」有一個轉折，經過華宇企管顧問團，四年工廠整理之後，能力線提升，而人力線下降。

 當能力線可以有機會做改變的時候，其實很多東西都會變得有意義，能力線是看不見的，如果要將能力線看見，必須有一個評量的標準，評量始於「數據」，本次發表會，最主要的目的，是讓企業了解運用數據，如何改善企業的能力線，有機會在相同的產出情況下，用一半人力來生產，進而使「營利線」也會跟著提升。

華宇企管36年來，輔導成功案例中，常見上市櫃公司營收增，營業利潤下滑現象。

公司營利驅動，大都衡量一條「能力線」，假如我們想讓能力線提升變好，則要思考如何相同產出，人力減少一半，促使營利線自然上升。

輔導成功案例中，下圖這家上市櫃公司「精實能力線」有一個轉折，經過華宇企管顧問團，四年工廠整理之後，能力線提升，而人力線下降。

 當能力線可以有機會做改變的時候，其實很多東西都會變得有意義，能力線是看不見的，如果要將能力線看見，必須有一個評量的標準，評量始於「數據」，本次發表會，最主要的目的，是讓企業了解運用數據，如何改善企業的能力線，有機會在相同的產出情況下，用一半人力來生產，進而使「營利線」也會跟著提升。

身為工廠經營管理者，您是否不斷被以下的問題給困擾著:
◎你一直認為愈早將接到的訂單投入生產，對營業額的達成愈有幫助，可是實際的運作成效卻相反？ 

◎你是否發現現場存在許多週轉的在製品，應該對訂單的如期交貨具有顯著的幫助才對，可惜每月訂單達成率的表現都不好？

◎你是否經常被客戶的緊急訂單所困擾，而你也認為工廠還有足夠產能可以應付，可是生產部最終仍未能如期達成出貨？

◎你是否覺得各部門投入許多的精力、體力於管理工廠上，所得到的效果往往遠低於自己的預期，為什麼呢？

◎你是否懷疑工廠以生產力、廠效率或各製程效率當作績效指標的方式，其實與工廠整體的營運好壞沒有直接相關？

◎ 你是否發現導入了先進的資訊系統，例如ERP、MES或報工系統，提供管理上更透明的資訊之後，並未明顯提升營運績效，反而在美化的數字之下，工廠的整體營運表現得不穩定。

在競爭快速變化的時代，企業的競爭者不再只是同行，他們會從看似不直接相干的領域冒出來，進逼滲透自己的領土。身為工廠經營者或管理者，必須面對企業問題背後的問題，才能為企業找到獲利之道。

本次課程用二間工廠的生產模擬，讓學員實際體驗如何以比競爭對手更少的資源，及時完成好不容易爭取到的客戶訂單，更快速地獲取營業額，課中學習如何洞察工廠管理常見問題，及應用精實生產的核心觀念解決工廠的七大浪費，進而縮短客戶交期、提升品質穩定、降低大量的在製品，讓企業在進行「改善」的進程下，不需投資任何的人力、設備或資源，也能提升20%獲利的表現。

認同組織體制與自我定位,瞭解工作夥伴運作之效益與必要性,透過有效溝通協調機制 ,發揮團隊合作的綜效,以體諒包容思維,面對衝突,超越障礙化解衝突,形成務實有 用的內部及外部互動協作力量。

身為工廠經營管理者，您是否不斷被以下的問題給困擾著:

◎你一直認為愈早將接到的訂單投入生產，對營業額的達成愈有幫助，可是實際的運作成效卻相反？ 

◎你是否發現現場存在許多週轉的在製品，應該對訂單的如期交貨具有顯著的幫助才對，可惜每月訂單達成率的表現都不好？

◎你是否經常被客戶的緊急訂單所困擾，而你也認為工廠還有足夠產能可以應付，可是生產部最終仍未能如期達成出貨？

◎你是否覺得各部門投入許多的精力、體力於管理工廠上，所得到的效果往往遠低於自己的預期，為什麼呢？

◎你是否懷疑工廠以生產力、廠效率或各製程效率當作績效指標的方式，其實與工廠整體的營運好壞沒有直接相關？

◎ 你是否發現導入了先進的資訊系統，例如ERP、MES或報工系統，提供管理上更透明的資訊之後，並未明顯提升營運績效，反而在美化的數字之下，工廠的整體營運表現得不穩定。

在競爭快速變化的時代，企業的競爭者不再只是同行，他們會從看似不直接相干的領域冒出來，進逼滲透自己的領土。身為工廠經營者或管理者，必須面對企業問題背後的問題，才能為企業找到獲利之道。

本次課程用二間工廠的生產模擬，讓學員實際體驗如何以比競爭對手更少的資源，及時完成好不容易爭取到的客戶訂單，更快速地獲取營業額，課中學習如何洞察工廠管理常見問題，及應用精實生產的核心觀念解決工廠的七大浪費，進而縮短客戶交期、提升品質穩定、降低大量的在製品，讓企業在進行「改善」的進程下，不需投資任何的人力、設備或資源，也能提升20%獲利的表現。

ISO 9001為品質管理的基礎精神，企業如何從運行多年的管理系統中突破盲點，朝更高的品質目標邁進?!企業及組織品質管理過程中該如何確認系統狀況，內部稽核扮演著重要的腳色。本次由華宇具有多年產業及授課經驗的顧問師，以流程思考的邏輯，完整介紹條款之要求及其應用，並針對各議題以案例模擬，協助企業有效地於組織內部進行內部稽核，使學員在模擬演練中瞭解條文及內部稽核流程與做法。

從訂單到出貨，從進料到製造。

產線運作中，一連串問題，該如何解決?

您一定很想知道答案~~

「喝咖啡，聊精實」活動，透過輕鬆聊天方式，形成企業界對談平台，多年來邀請企業菁英對談，相互激盪新管理模式，化解企業難題。 活動全省巡迴開講，這次來到高雄，跟大家聊一聊，從訂單到出貨過程中，如何解決一連串生產所衍生的問題，從輕鬆對談中，了解更多解決問題的方法。在此盛情 邀請公司負責人、高階主管、工廠現場幹部、專案經理..等等經營者，一起來，喝杯咖啡，聊一聊。

相關問題，現場對談，題目不拘~~歡迎提問，盡力解答!!

對談效益

1.了解良率與不良率之間的關係。

2.清楚時間、標準，跟生產之間的關係。

3.從意識變革，轉化生產信念，持續改善，提升績效

4.以精實為載體，解決現場生產問題。

5灌輸整體性觀點，看線型生產。

講師資歷

華宇顧問團陣容完整，36年實戰經驗，榮獲金磐獎、 巨龍獎、企業獎..等殊榮。深入產業診斷，完整規劃產線，提升產能利用率。個案遍佈兩岸三地、泰國、越南..等東南亞地區。深入現場，指導企業實作，擴大 接單能力，輔導項目涵蓋..精實生產、TQM品質改善、VSM精實管理、6sigma 、IT系統建置、IE改善、流程梳理、生管實務、倉管成本、讀書會、5S文化活力..等，優化人力產能，從省人到少人化，打造靈活產線，對應少量多樣化， 市場產品需求，提升產能應變力。 
 

地點時間，聯絡方式

■聊天對象：經營高層、部門主管、現場主管及專案相 關人員

■開課時間：2017年7月26日(三) 13:30-16:30

■收費標準：免費參加。

■聊天地點：高雄市楠梓區經二路15號

                (經濟部加工出口區「 從服中心」)

■諮詢電話：04-23258891 洪小姐

驗證時，常見棘手問題…

經營者該如何面對，才能通過驗證呢?

 本次說明會，以「改版差異」及「驗證改善」要點為主軸，協助企業儘早規劃與執行相關改版作業。汽車產業品質管理系統現行版本在2017年10月1日正式改為IATF 16949:2016。這不會是獨立的品質管理系統，而是與ISO 9001:2015作為基礎加上補充要求來實施汽車業品質管理系統標準，IATF16949:2016修訂，主要改版強調產品安全、企業責任、二方稽核、供應鏈發展、軟體管理等面向。新版標準依然強調「流程方法」與「客戶導向」，且仍需持續改善達到「零缺點」的要求。隨著自動駕駛、防撞雷達、GPS導航、智慧停車輔助、智慧定速測距輔助、智慧安全駕駛等…智能化汽車趨勢，未來有愈來愈多的企業和汽車行業融合在一起。了解改版差異及驗證改善要點，有助企業更融入新標準系統，與世界品牌接軌。