【喝咖啡聊精實】台中場(五)換線換模—少量多樣的生產技巧
2018/09/28

【喝咖啡聊精實】台中場(五)

換線換模—少量多樣的生產技巧

對於生產效率的技巧,「喝咖啡聊精實」台中場活動的來賓,有提到生產效率的問題,是不是生產很快速,就是有效率呢?

快速產出有用嗎?

針對這個問題,主講顧問分析到,工廠快速產出卻累積太多存貨,反而是另類的債務增加,工廠快速產品產出,主要是希望,用最快速最短的時間,將成品交到客戶手裡,如果對客戶來說,工廠的產品不能快速交貨到客戶手裡換取現金,只是一昧用力使工廠生產線快速的生產,這麼多的產量出來,積壓在工廠的倉庫裡面,並沒有最快最短的時間出貨,那這麼快速產出有用嗎? 

 

庫存越高 負載越高

如果工廠的員工可以一天生產8個物件,可以很順利的交貨,現在把工廠的升產效率提升,讓工廠的員工一天生產12個物件,但是出貨依然是8個物件,這時倉庫就會堆積沒交貨的物件,這些沒有立即產生附加價值的物件,對公司營收並沒有太大幫助,也許老闆認為倉庫裡沒有交到客戶手裡的商品,是一種資產,其實並不是如此,一般來說,倉庫堆積的庫存越高,就是公司的負債越高,這個觀念要建立,並不是一昧把產能提高,生產效率就相對提高,工廠本來投入5個人做10個產品,我現在只要投入3個人做10個產品才對,不是說我本來5個人做10個產品,現在5個人做12個產品就是有生產效率。

 換線換模提升頻率,對應更多客戶訂單

真正的生產效率,是生產的每個動作,可以產生立即性的附加價值,這樣當工廠遇到急單與插單的時候,相同人力產出,如何在快速換線換模中,回應急速的訂單量。比如說工廠平常換線換模花了45分鐘,現在將煥線換模的時間縮短成八分鐘,這樣時間的縮短,主要是想換來更多換線換模的次數,就像是本來一天我們可有8次換線換模,現在一天我們可以有15次換線換模,由於換線換模的次數加高,工廠就可應付更多客戶的訂單量。這樣才是一個有立即性附加價值的生產效率,而不是一般所認為,一堆人加班拼命生產,拉長生產時間,這不是工廠生產效率所要的。工廠要的生產效率,是從換線換模的改善,提升工廠換線換模的頻率,來對應少量多樣的生產。

 「正常當異常」思維 破除壞習性

來賓中,有人提到作業人員常達不到生產品質標準,如何才能改善?針對這個問題,主講顧問分析,要使工廠人人都有改善生產品質的觀念,先把正常當成異常來看,這個思維一定要融入於日常運作之中,工廠現場運作人員每天在做相同一樣的工作,不知不覺開始失去找問題的能力,很多工作日積月累形成不好的習慣,工廠現場的生產人員,都會把這樣的習慣,當成正常狀況,其實這已是異常的狀況了,所以從現在開始,公司生產線上所有的人,在做的日常生產管裡工作時,都應該要以異常的角度去看現有問題,改善不好的作業習性,生產人員要從這個思維角度,去轉變每個人的想法,這樣生產線的每個人就會想盡辦法去改善自己的工作品質。由於現場生產人員,把日常生產的狀況視為理所當然,合理化自己的生產動作,所以不容易察覺出自己所做的生產動作。

改善觀念 融入公司文化

有任何異常的狀況,這樣的習慣,很容易在疏忽生產過程中的小細節,最後造成所生產的產品品質達不到標準的窘境,換句話說,就是要把「正常當異常看」這個改善觀念融入到公司文化中。公司文化的根源來自於哪裡,來自公司的員工踏進公司的第一步,看公司所有東西都不順眼,因為看不順眼所以需要去改變改善,如果我們踏入工廠,好像跟昨天一樣沒什麼改變,那公司所有的相關事務上面,就不會有改善,未來將無法永續經營。

 註:本文取材自華宇企管2018年5月30日「喝咖啡聊精實」活動,活動於台中漢翔航太教育園區舉辦,現場影音錄製來賓與劉啟明總監對談,經由出版小組聽打整理,撰寫編輯成6篇文章出版。
文字編輯 : 華宇企管出版小組
文章來源 : 華宇企管顧問團 

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 顧問團資歷

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