"喝咖啡 聊精實"-3
2015/06/22

喝咖啡聊精實活動於每周三下午於禪凌骨董文化館舉辦,今天與劉顧問訪談的是一位從事電腦及周邊設備製造有10多年經歷的事業群副總,以下是今天訪談的內容:

Q:如今在工業4.0的潮流下,豐田的精實管理是否還符合現在的趨勢?

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工業4.0與物聯網都是談到產品從開發、生產、服務的現場要通過軟體平台和網際網路進行交流,生產流程的計畫將不再是提前幾個月或者幾年制定,而是按照最新的情況靈活調整。資訊和指示將在產品與生產設備之間即時交流,實現生產流程的即時化(Just In Time),換句話說就是:從需求出發,智慧製造

 

在製造業領域,主要面對的課題有三個:生產效率、速度、靈活性。生產效率不單單是指員工的生產效率,速度也不是指在短時間內製造出產品而稱之。企業需要具備的,是「投放市場的時間」(Time-to-market),應對客戶多樣化需求的靈活性。這代表的是即時制定生產計畫。而豐田生產方式中的應用的「看板」系統是隨著市場需求與生產節奏去製作,這就是為了實現及時化生產的工具之一。而豐田的精實管理就是幫助企業實現工業4.0下的智慧工廠,引領企業解決智慧化生產,有效提升品質與效率的重要基礎。

                               

Q:在豐田管理系統中,很少提及創新研發階段,老師對此有什麼看法?

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豐田管理系統強調是由後工程提出所需的零組件在需要的時候向前工程領取所需數量,稱之為後拉式生產。因此需求來自於市場,滿足客戶需求並降低成本為主要依歸。「開發」是無中生有的創造;豐田系統強調是把現有的能力提升至完備,稱之為「創新」。但這裡不是指要投入新設備提高生產品質,而設備是需要考量市場大小,設備投入需要有投資回報率(Return On Investment)。劉顧問也提到,如果投入設備只有30%的生產量,那麼就是浪費錢的做法。因此豐田不鼓勵員工模仿,模仿擁有多麼新穎的設備與技術,因為模仿是走別人走過的路,不是實在的降低成本與技術提升的方式。「先做做看再說」幾乎成為豐田員工的日常思考習慣,培養勇於創新的人才,從錯誤中學習與調整,在遇到困難時,不要常對員工說:「這是常識,怎麼不知道」,,諸如此類的語言,而是要鼓勵員工「求變」的觀念,才不會使員工大力反彈,不願意執行,這是從人性的角度出發,也是工作中一起創新與改善,而非額外增加的工作內容。

 

「改善」需要由上到下,從高層到基層的全公司運動,改善不能急於找工具、找手段,而是需要思考全面向,才能對症下藥。俗語說:「條條大路通羅馬」,自有很多創新方法去解決。

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