【華宇原創】精實生產1-精實生產能讓工廠經營績效最大化

華宇原創 :精實生產1

精實生產能讓工廠經營績效最大化

 

 

隨著市場的變化快速,少量多樣化的接單趨勢,讓越來越多的企業注意到精實生產的實用性,進而導入,但在導入精實生產管理前,企業管理人員是否有深入了解精實真正的奧義呢?輔導企業多年的華宇企管資深顧問陳尚志總監表示,若要了解精實的本質,要先清楚一件事-工廠運作的目標是什麼?

 


 

工廠運作目標→快進快出

工廠運作的目標是什麼 ? 其實工廠運作的目標就是要快進快出。

那什麼是快進快出, 就是從收貨碼頭到出貨碼頭, 這一段的距離與時間要最短,也就是所謂的周轉率要快,而周轉率越快,工廠經營績效就會越好。

但週轉率會受景氣與客戶訂單..多重因素的影響, 像這二年就受到新冠肺炎(COVID-19)疫情的影響,造成全球供應錬大振盪。那要如何提昇工廠週轉率呢 ? 就是讓工廠的運作順暢如同剖腹生產一樣精準、順暢。

 

次標:工廠運作要像剖腹產一樣順暢、精準

什麼叫如同剖腹生產一樣的順暢 ???

一般孕婦生產,醫師說預產期是哪一天, 胎兒大概就在那天前後出生,如同現在一般工廠生產出貨狀態,生管預計的出貨日,生產製造單位會在指定日的前後製造出來,卻不一定會準時。

但剖腹生產不同,剖腹生產是選好良辰吉時才出生,就像客戶指定出貨日期,就要製造完成準時入庫。為了要像剖腹生產般準時產出及交貨,每個單位每個流程 (間接單位, 前後工程 ……)都要能夠能無縫連結。

想想看,如果工廠能做到像剖腹產般精準,材料精確到幾點幾分到工廠,幾點幾分上產線,幾點幾分進到倉庫…這樣的話,倉庫及產線的空間就不需要那麼大,人力配置就不需要那麼多。

工廠運作的目標要如何做到像剖腹產般精準?就是建立在一個物的穩定與流動的生產系統上,而這就是精實或是豐田生產系統真正的本質

 

案例-讓作業不順暢是浪費人力、時間的關鍵

案例 : 我東莞有一家做線材的上市的客戶,一開始生管安排今天要出貨,貨櫃也安排準時四點到, 但是貨櫃司機常等到出去吃晚餐還沒出貨,因為製造經常發生延誤, 等到可以裝櫃出貨已經是晚上十點十一點了,而這樣延誤的比率有將近八成。

但經過一年半的輔導,解決了生產作業的不順暢及不流動的問題,製造延誤比率降到只到二成左右。現在換貨櫃司機抱怨了。因為以前來裝貨櫃可以吃晚餐,現在,司機準時到,準時上櫃,反而沒時間吃晚餐了。

在企業經營上,時間就是金錢,能讓作業順暢、準時,對企業來說就是降低成本提高產值創造利潤的重要關鍵,也是精實生產中消除一切浪費真正的本質, 因此如何讓企業順利進入到精實的本質, 首先企業一定要有的重要觀念有二個,

工廠的運作要快進快出, 而且能夠像剖腹產一樣有準時且順暢的生產系統

精實的本質就在於建立一個穩定而流動的生產系統, 才能讓工廠快進快出提升週轉率, 才能經營績效最大化

那要如何建立像剖腹產一樣穩定而流動的生產系統,我們會在下一集分享。

 


 

備註:

企業生產力就是競爭力

有效降低浪費,創造高週轉率,就要擁有穩定而流動的生產系統

這就是精實生產的本資

 

成立40年的華宇企管顧問公司,累積多年的輔導經驗,提供《免費企業經營診斷》服務,協助企業擬定策略,精準掌握經營方向,改善營運作業,提升競爭力。

 

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作者:

華宇企管 精實管理 顧問總監

陳尚志 (Andy老師)

26年以上產業經驗

10年以上管顧業經驗

輔導如英業達、雄崎電梯…等上百家企業。

專長:

  • 精實生產管理(Lean) 、IE
  • 自動化設備導入與管理
  • 統計制程管制、TQM、流程管理
  • 5S、6 sigma

 

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