最近電腦跟我一樣，出現了老化與失憶的現象。忙著整理電腦資料的過程中，翻到了前幾年輔導的客戶將他們的自動倉儲設備拆掉的照片 (來不及申請世界遺產)。看到這些照片，令我想起這幾年正興起的名詞……工業 4.0 (或是生產力 4.0)，這也讓我重新省思這設備的真正目的。

自動倉儲的確帶來了很多的好處，

那當時, 我們的客戶為何拆掉所費不貲的自動倉儲 ?

主要原因如下,

    雖然說客戶拆掉自動倉儲，有部分原因是導入精實思維，改變的作業流程，縮短作業時間。而在活動過程中，發現自動倉儲反而成為改善的一大阻力 (事事必須遷就這個設備)。由此議題，讓我們與客戶深入討論這是自動倉儲的問題，還是精實活動的問題，結果發覺……

1.          商品出入庫要頻繁，和均衡出入庫頻率不可忽高忽低。否則倉庫作業停頓的時間過長，或時鬆時緊，反而不利於自動化倉庫發揮應有的效用 (而這是生產型態與客戶型態改變造成的)。

2.          比普通倉庫的設計和建造要求特殊 (原先是優點，隨著時間推移，反而變成缺點)。

3.          一次性投資大, 後續維護費用高 (這點不是當初所能預估的到的)。

4.          自動化倉庫需要一支專業技術隊伍 (需要更為專業的人，相對的依賴人的現象更為嚴重)。

    這點讓我們省思到，其實自動倉儲沒有對錯 (前述的 2, 3, 4項)，而是我們並沒有關注到第一項的問題點 ...... 物品的流動。

    我們會對現場做 5S，也會檢視生產的效率，但是忽略了倉庫的 5S (什麼是我們「要」的，什麼是「不要」的，而不是單純的整理、整頓)，也忽略了倉庫流動的效率 (物品的呆滯、常用、非常用……)而倉庫流動的效率差，會讓自動倉儲變成「不動倉儲」，反而喪失了原本自動倉儲的本意。

  現在翻出這些照片，讓我有一個更深層的看法：

導入自動倉儲，最大的問題是...... 讓人員能力弱化 !!!

為何 ?

因為，有了自動倉儲：

1.          以為會解決很多問題, 其實不然 (若是有問題, 就推給它)

2.          所有事務，會遷就它 (也阻礙了改善的意願)

就如同新手開車只會依靠GPS導航路線，確忽略了可能的行車安全及路徑安排。

    走筆至此，並不是說自動倉儲非善類，而是在面對工業 4.0時，要先有「人」的能力，才會有「設備」的能力，這才是企業的不敗根基!!!