「做中學、學中覺、覺中悟」精實活動報導
2014/08/18
隱身於台北的工業區中,一間不起眼的公司,默默從事3C電子產品零組件設計及代工製造公司,成立約30員工約100名,平均年資約10年,公司競爭強項是研發技術與代工,在台灣經濟起飛的年代,獲得相當的成長,並受國外客戶的肯定,是間非常典型的台灣中小型企業。
但隨著內憂 (技術門檻的降低非同業跨領域競爭 ...)與外患 (大陸市場興起價格競爭政府政策改變...)公司高層於五年前開始進行技術轉型,從OEM轉型為ODM產品導向也從低端市場轉為高端領域原本預期此一轉型能夠帶領公司脫離紅海轉向藍海市場但是發覺公司高層在轉變,但是中階幹部並沒有跟上腳步,現場半成品堆積如山,訂單交期無法準時;製程品質尚可,但是客訴問題不斷產生,現場工作人員非常忙碌,但是工作效率不佳.......種種問題產生。
於是,公司高層開始思考,公司具備了ISO9001品質管理系統,SOP也清楚明訂;也有考核員工績效制度,搭配福利制度,採取激勵手段要求效率提升;技術能力也不缺乏,定期安排員工訓練,那為何公司問題不斷重複發生? 為此,公司高層決定求助與有多次合作經驗的華宇企管。
經過華宇顧問現場的走訪, 華宇團隊提出二個關鍵性的看法:
l   產品的實現力VS.現場實現的能力
l   現場實現的能力VS.員工三大能力:軟//
公司擁有相當強的技術能力,也能獲得歐美客戶的肯定,這是企業的硬實力;員工不缺乏管理能力,這是企業的軟實力,但是欠缺了韌實力 (、顯、解、提).
l   硬實力:是公司的根基,也是多年積累的經驗,華宇團隊不需協助
l   軟實力:公司已有完整制度與管理,目前不是主要的關鍵點
l   人很難改變,要從現場改變,進而影響人的改變
於是,經與公司高層達成共識後,就由"現場的改變"活動做起。首先透過顧問「做中學、學中覺、覺中悟」的活動帶領,協助學員從現場問題著手,自己動手做,建立員工執行專案的信心,也累積出看問題的能力。再由精實基本功的練習,並整理出應有的生產流動樣態,累積出顯問題的能力。而透過週間檢討的形式,由顧問團隊拋出具挑戰性的改善議題,由現場人員練習與改進,培養人員提出問題及解決問題的能力。透過這樣的活動,而擴展拉動業務、採購、研發等單位,各單位一起動手做,讓全公司動起來。
經過半年「做中學、學中覺、覺中悟」的活動帶領,這家企業有了明顯量化的改變:
l   訂單交貨時間由原來的 30縮短至 20
l   訂單準期率由75%提升至85%
l   半成品庫存(WIP)更明顯由原來的10天降低至 3
l   生產流程的換線時間也減少為1/2
l   原物料庫存也降低約1/4
但是有一項成果是數字看不到─員工面對問題的態度。公司高層主管在某次會議談話中提到:「以前的會議是各單位互相指責與推諉責任,現在各單位主管比較願意就事論事的互動了!」,由此看得出來,在此活動帶領下,拉近彼此領導責任和員工行動之間的關係,有效激勵工作士氣形成一股好的改善氛圍。更在一次日本客戶參訪工廠時,顯得相當滿意,促使公司獲得更長期的訂單。
俗語說:「做而言,不如起而力行。」透過一些實際行動,來說明培養問題解決能力是非常重要的。活動時序,該案例已完成第一個階段活動;現場的實現力要變得多強,已經不是由華宇團隊決定,更非由高階主管殷殷企盼,而是由公司的員工凝聚全員力量,逐步改善達成方針目標。至於會變得多強?這家企業目前持續聘請華宇顧問團隊協助指導第二階段精實改善專案,將減少浪費的精實生產方法運用於工作中,就讓我們期待下回報導吧!!
「做中學、學中覺、覺中悟」精實活動報導

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