【喝咖啡聊精實】倉庫空間不夠嗎?別設安心庫存吧!!
2018/08/22

倉庫空間不夠嗎?取貨不易、存貨不易、管理不便?在品項多、交期要快、淡旺季差異過大,等種種條件下,安全庫存準備讓倉庫的空間管理壓力更大,該怎麼辦??本次來與顧問們一起喝咖啡聊精實的來賓,其問題是許多企業常面臨的。但總監的回覆很令人震撼:你們為什麼要設安全庫存?

本次參與活動的華宇企管台灣區顧問總監 劉啟明總監,以其40年以上企業精益輔導經驗,面對來自百年歐洲大廠的來賓,馬上給予來賓意想不到的回覆。面對來賓的疑問,劉總監更進一步的解釋,其實倉庫空間不夠,其問題的根本就是管理思維的錯誤造成的。說的更真實一點,其實企業沒有安全庫存只有安心庫存,為了安心所以產生了庫存,也創造了浪費。

 

別讓安心創造你的庫存壓力

你在不安什麼呢?顧問與來賓直面的討論庫存的問題。企業自開門起,就難以擺脫庫存的困擾,企業老總們格外關心、卻不容易改善的難題。雖然大家都對豐田的"零庫存(製程間WIP)"很嚮往,可是做不到感覺如神話。但華宇企管台灣區總經理江鍚亮總經理表示:豐田管理所提倡的零庫存並不是神話,豐田生產流程是架構在兩大支柱下,也就是即時生產(JIT),及自働化上。

其中所謂的JIT即“在需要的時候,按需要的量生產所需的產品”;為了滿足JIT生產過程,必需要配合看板管理這樣的拉式生產系統,使信息的流程縮短,並配合2S3定(即整理、整頓和定点、定容、定量)作業原則和精準的物與情報流。而且情報資訊流的掌握是否夠深、夠全面、夠精準,是減低或消滅各階段停留時間及可能性的關鍵,掌握以上的作業關鍵即能使生產過程中的物料流動順暢,形成製程間的WIP低減並趨近於零的可能。

 

改革要大處著眼小處手

那如何推行呢?是否可以有更簡單的方式來進行呢?劉總監道:改善的推動一直無法有效執行其問題主要從兩方法面來看

  1. 求速解:大多企業就想要找快速解決問題的工具手法,這就是錯誤的開端。由於只看表面問題,認為只要學會了新工具、手法就改善可期,只知其然卻不知其所以然,讓公司的改善計劃落得頭痛醫頭脚痛醫脚境地。劉總監說:浪費公司那麼多學習機會及改善成本,卻反而造成更大的浪費,或認為改善是錯誤的,錯過了讓公司成長的契機,這多可惜啊!!
  2. 無文化:改善被推拒很重要的是企業沒有改善的文化,認為改善是找麻煩。推動新法會面臨人員作業習性的調整,造成不習慣、不方便,還有就是即得利益及責任的改變。所以大幅度的推動新工具、新手法反而容易推動失敗。

 

「全員改善一直都是豐田改革及進步的根本」劉總監說,沒有從上到下都有心要改變(善),計劃一定會在某一個環結掉鍊子,無法持續進行。那要怎麼形塑呢?

 

  1. 找真因:到現場找問題,用3現(現地、現物、現認)來找出問題,再用5 Whys來確認出真因,才能對症下藥。
  2. 微改善:改善應該是大處著眼小處著手,從身邊的壞習慣開始改起。了解問題的真因,找到改善方法並與工作伙伴取得共識。若有不理解或無解答之處要向老幹部取經找到微差創造巨差。
  3. 塑文化:改善計劃一定要配合獎勵制度及案例發表,讓改善成為一種好處,使得公司人員自然而然願意配合改善,並喜歡改善,從基層到整個公司形塑企業歡迎問題的公司文化。

 

華宇的江總經理表示,許多企業在經營的解決方案大多是"以術引道",意即作業及經營的思維沒改變,只學工具手法想要快速解決問題,但這很有可能是埋了下一個地雷。最根本的作法還是在"以道引術",意即思維觀念要有改變,觀念思維對了,方法就對了,才會持續長久不墜。劉總監也表示,改善不是只有老闆跟主管的事,而是所有人的事,唯有萬眾一心才有成功的機會,打從心底認同才不會有阻礙。當下改善效益是短暫的,持續改善才是永久的,想打造能永續經營的團隊,從改善文化的建立開始吧!!

 


※華宇企管顧問團資歷

華宇企管顧問團隊 37年實戰經驗,榮獲金磐獎、 巨龍獎、企業獎..等殊榮。深入產業診斷,完整規劃產線,提升產能利用率。個案遍佈兩岸三地、泰國、越南..等東南亞地區。深入現場,指導企業實作,擴大 接單能力,輔導項目涵蓋..精實生產、TQM品質改善、VSM精實管理、6sigma 、IT系統建置、IE改善、流程梳理、生管實務、倉管成本、讀書會、5S文化活力..等,優化人力產能,從省人到少人化,打造靈活產線,對應少量多樣化, 市場產品需求,提升產能應變力。 華宇企管顧問團,國際驗證輔導經驗,累積至今37年,深入各類企業輔導,輔導資歷完整。經驗庫存涵蓋IATF 16949 、TL9000、AS9100、QC080000、 ISO 9001、ISO22716、ISO14001、ISO45001、ISO27001、ISO22000、ISO50001、ISO14064、 ISO17025、TOSHMS、aFL Audit、NOS Audit、IKEA Audit、WAL-MAR、綠色供應鏈、第二方稽核…等輔導經驗。結合實務,輔導企業導入系統,促成驗證順利通過。

 

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