外訓課程

效率的提升是所有企業都在追求的，但是目前追求的方式存在以下的盲點:

--追求個體最快 (個別工程變好，但是全體生產沒有跟上)! --追求改善的過程，配套作業沒有跟上!

-- 改善完成了，接下來要做什麼？!

-- 我改成「 U」了，接下來 ?! --破壞性改善成效顯著，但是如何保持？經驗如何展開 ?

--自我改善比較好 ? 還是藉助外力刺激 ?

本次活動透過案例的分享，幫助管理者思考「 U」的深層涵義與企業改善的意義:造線還是造人。

目标总是无法达成？!

是目标设错了?

还是衡量的标准有问题?

若都没有错,那是执行的方法有问题吗?

如何制定有效行动方案,让效能倍增!!

关键解密告诉你

目标总是无法达成？!

是目标设错了?

还是衡量的标准有问题?

若都没有错,那是执行的方法有问题吗?

如何制定有效行动方案,让效能倍增!!

关键解密告诉你

效率的提升是所有企業都在追求的，但是目前追求的方式存在以下的盲點:

--追求個體最快 (個別工程變好，但是全體生產沒有跟上)! --追求改善的過程，配套作業沒有跟上!

-- 改善完成了，接下來要做什麼？!

-- 我改成「 U」了，接下來 ?! --破壞性改善成效顯著，但是如何保持？經驗如何展開 ?

--自我改善比較好 ? 還是藉助外力刺激 ?

本次活動透過案例的分享，幫助管理者思考「 U」的深層涵義與企業改善的意義:造線還是造人。

         在競爭快速變化的時代，企業的競爭者不再只是同行，他們會從看似不直接相干的領域冒出來，進逼滲透自己的領土。身為工廠經營者或管理者，必須面對企業問題背後的問題，才能為企業找到獲利之道。

本次課程用三間工廠的生產模擬，讓學員實際體驗大量生產與多樣少量生產方式的難易之處，學習洞察工廠管理常見問題，及應用精實生產的核心觀念解決工廠的七大浪費，進而縮短客戶交期、提升品質穩定、降低大量的在製品，並增加人力支援，讓企業在進行「改善」的進程下，不需投資任何的人力、設備或資源，也能提升20%獲利的表現。

在競爭快速變化的時代，企業的競爭者不再只是同行，他們會從看似不直接相干的領域冒出來，進逼滲透自己的領土。身為工廠經營者或管理者，必須面對企業問題背後的問題，才能為企業找到獲利之道。

本次課程用三間工廠的生產模擬，讓學員實際體驗大量生產與多樣少量生產方式的難易之處，學習洞察工廠管理常見問題，及應用精實生產的核心觀念解決工廠的七大浪費，進而縮短客戶交期、提升品質穩定、降低大量的在製品，並增加人力支援，讓企業在進行「改善」的進程下，不需投資任何的人力、設備或資源，也能提升20%獲利的表現。

在大多公司的管理認知上，對於關鍵績效指標KPI（Key Performance Indicators）是用來對焦目標，衡量績效的管理機制。 

但是…這項機制，近來卻被諸多經營管理層認為已經失效了，真的是這樣嗎?

OKR(Objectives and Key Results) 即目標和關鍵成果，是Intel、Google、Motorola、Linkdein…許多國際公司多年來一直在使用的目標促進機制，但是OKR究竟是什麼?要如何導入才可能成功?會遇到什麼障礙?......

          在競爭快速變化的時代，企業的競爭者不再只是同行，他們會從看似不直接相干的領域冒出來，進逼滲透自己的領土。身為工廠經營者或管理者，必須面對企業問題背後的問題，才能為企業找到獲利之道。

本次課程用三間工廠的生產模擬，讓學員實際體驗大量生產與多樣少量生產方式的難易之處，學習洞察工廠管理常見問題，及應用精實生產的核心觀念解決工廠的七大浪費，進而縮短客戶交期、提升品質穩定、降低大量的在製品，並增加人力支援，讓企業在進行「改善」的進程下，不需投資任何的人力、設備或資源，也能提升20%獲利的表現。