職場上的工作改善，實為管理者與部屬共同努力的成果，管理者尤其需要以身作則，不斷力行實踐，致力於工作改善的探究。尤其身處WTO開放在即的今日，價格競爭已在所難免，如何作好工作改善，減少不必要的浪費，降低製造成本，提升利潤將是避免價格戰衝擊的方法之一。

選擇工作改善的著眼點
企業團体中之成員工作態度雖然極為重要，然而，更重要的是，能否將工作經驗中所累積的智慧充份活用於實際工作岡位上。再者，在平時習慣驅使下，所有的問題早已視為理所當然，因此掌握問題，選擇工作改善的著眼點是管理者的重要任務。以下為個人選定應進行改善的事項，謹供讀者參考：
■市場：包括國內外經濟情勢分析、市場動向評估、客戶購買意識的變化、競爭廠商的出現、庫存增大、銷售額降低固定成本增加等。
■環境：工廠人員、設備、材料之間互動關係的流線配置、發生故障情形較多及危險性高的工作場所。
■成本：包括材料庫存屯積不當、固定成本高之設備優先考量其稼動率等。
■工作量：考量工作量有無依據時間、季節，順應業務的景氣與蕭條作最適當的調整。
■組織：部門內組織工作可持續的時間及其分配狀態是否有產生冗員，且無建立適才適所的工作環境。
■工作品質：工作量及頻率分配不當造成之品質低落，或因作業複雜，指派不熟練的人員擔任而造成的品質不良。
■浪費：包括勞力、資材、待機等效率不佳，所造成的時間成本浪費；未能按照預定計劃從事生產，而經常利用加班趕進度的不當排程之浪費。
■工作士氣：缺乏適當的調息，造成身体與精神上的疲勞；工作安排不當，或溝通不良造成之士氣不足

消除浪費的對策──簡化工作流程
■生產過多的浪費：受傳統成本的迷思，部份企業主總認為大量生產可收取學習效果及減少換線的效率浪費，殊不知，在不必要的時候，生產不必要的東西，將造成資金週轉率的降低，甚至材料、零組件的提前使用，及不當的庫存堆積，亦將阻礙了人、物的動線。
■等待的浪費：由於生管機制欠缺，造成人員、材料不當停滯，或不當的工廠佈置，使得搬運頻繁，甚或製程設計不當，增加檢驗動作，亦將造成人員、作業、時間及設備的浪費。
■庫存的浪費：生產不順，工廠佈置不當，造成交貨期拉長，資金週轉差以及空間的浪費。
■動作的浪費：設備佈置不當，延續老師傅式的作業習慣等原因造成不必要的動作。
針對以上生產作業造成不當的浪費，歸納其原因不外乎是：
1.生產計畫不週全
2.工廠佈置不當
3.作業標準化、合理化、電腦化等規劃不當

工作簡化及流程改善的順序
1.選擇應行改善的工作：
改善工作首先須作工作衡量，亦即從日常工作現況中的工作量、工作品質、作業頻率、安全性、疲勞程度等多方面考量，找出應行改善的線索，並予以量化評估，決定其優先順位，其原則如下：

2.現有方法的分析：
此為改善工作第二步，即將第一步選定好的改善主題，輔以現況搜集之資訊，運用五種符號加以分析。工作分析之研究可依研究重點分成三種：
■程序分析（Process Analysis）：分析整個製程之作業，順序、時間、距離等關係，以求改善方法，可以說是大處著眼的方法研究。
■作業分析（Operation Analysis）：分析製程中某一工作站的作業，尋求改善方法，可以說是小處著手的方法研究，包含○□二種符號之分析。
■動作分析(motion Analysis）：利用動素表所代表之現象以符號分析作業中之細微動作，謀求改善之道，可以說是細微處著手的方法研究。
3.把握現狀並作可行性評估：
■程序圖(操作程序圖，流程程序圖，動作程序圖)將製程中之各種現象以清晰的架構，白紙寫黑字完整的呈現出來，透過此程序圖，我們即可以很清楚地了解產品的整個製造過程及依照各作業現象，記錄其總時間及總移動距離，作為分析改善之依據。
■應用「工作簡化五原則」與「5WIH」加以檢討，藉以獲得新構想。如下表：

■為獲得更佳的構想，單靠管理者如何去發揮創造力是不夠的，畢竟細節工作最清楚的人是領班及作業員，因此管理者欲發揮工作改善的精義，有必要集思廣益，向下階層作業人員徵詢意見。
4.擬定方案：
方案的擬定決定改善的成功與否，不論是實体改善面或人員心理接受面皆須加以考量。
■心理障礙的排除：人類較難適應的不外乎習慣的變更、急劇改變的推動方法，尤其對因此項改善方案的實施，而蒙受不利的部門人員皆須採取適當彌補措施，同時亦須使其認知及接受「改變」是勢在必行。
■方案提出之原則：
(1)把握現狀，制訂此新方法的流程圖或分析表，並儘可能予以量化。
(2)考慮技術及人力方面的瓶頸，並須檢查相關法規及其他規定事項，以免觸犯法令
(3)審慎評估新方案可節約的效益，並儘可能將節省之勞動時間、資材、設備等量化為金錢。
(4)填寫提案書：填寫時須簡明、詳盡，且須附加詳細的時程表，此為跟催、考核之用。

持續性改善──管理與制度
「管理是在彌補制度面之不足，制度是在解決管理之困擾。」
惟有創造力才是促使作業簡化改善的真正原動力，至於推動效果，則完全繫於管理者努力的程度。管理的手法因人而異，Sometimes Yes Sometimes No而制度面的適用性卻上至董事長，下至作業員皆須遵守。俗語說：「立法從寬，執法從嚴」，當制度面不足時，主管過度強調管理，使得公司毫無章法，如此將嚴重阻礙了公司的進步，因此，管理者即須變則通
，加速改善，再予以制度化。
節省浪費，降低成本是企業創造利潤的第二來源；簡化作業流程是節省浪費的必經之路，持續改善是簡化作業流程的精神，管理與制度互補作用是推動持續改善的原動力。希望以上的輔導心得，能對有心精簡作業流程的業界人士有所助益。