單元 |
名 稱 |
定 義 及 目 的 |
1 |
全面生產性維護 |
全面生產性維護是以跨功能之小組活動以高度的自主性共同來改善他們工作區域設備、環境、安全、品質和製程的整體效率。 |
2 |
訓練 |
釐清/確認員工之訓練需求，訂定訓練計劃，有效提供各項訓練，以增進員工智能，使順利達成個人/組織及公司之目標。 |
3 |
作業站的管制 |
在作業站實施改善手法，如5S、目視化工廠、防呆、快速換模、QPS作業書，製程管制看板等，讓每一作業站都能達到品質、成本及生產力的要求並杜絕所有浪費。 |
4 |
製造工程 |
製造工程是要能夠將製造過程中所有相關業務作一整合，以確保我們的工作環境、設備與製造程序是安全、有效率且經過良好合理化設計。 |
5 |
整體性環境 |
整體環境在於執行一個健全環境管理系統，完全整合廠內運作以確保持續符合政府環境需求。 |
6 |
間接材料物流 |
間接生產物料系統，主要是注重間接物料之品質、成本、交期，以提供適時適量之物料，以達到生產設備“零”當機之目標。 |
7 |
健康與安全
評估檢查系統 |
評估公司內部健康與安全的表現以減少疾病和傷害的發生，並提供一個充分安全的工作環境。 |
8 |
工作小組 |
推行工作小組的目的是要以作業來區分工作團隊(包括線上及支援單位)，著重在利用精實生產的工具及衡量指數，來消除現場的浪費，進而持續改善來提昇經營成效及達到員工滿意。 |
9 |
領導 |
提供一套實施精實生產系統之管理機制，並將品質、健康與安全及環境管理之要求，整合在一起以達到更有效的資源運用及實施，進而完成管理系統之評鑑整合。 |
10 |
同步化物流 |
提供一套連續的物流供應及消除浪費，減少庫存以降低總生產成本，並增加生產彈性以滿足顧客需求。 |
11 |
品質系統 |
著重品質作業系統 (Quality Operating System，QOS) 的落實執行。 |
信